母線槽裝配線可實(shí)現(xiàn)以下功能：母線自動(dòng)定位，自動(dòng)條形碼掃描母線類型，自動(dòng)選擇工裝，自動(dòng)啟動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)判斷是否合格并報(bào)警。

母線槽裝配線制作前，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量加工尺寸。水平和豎直安裝的母線，在測(cè)量和加工上比較容易，而在彎曲或則水平安裝時(shí)各段的標(biāo)高不一致需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，以及垂直安裝時(shí)，各段又不在一個(gè)垂直面上二需要拐彎時(shí)，在測(cè)量和加工上則應(yīng)細(xì)致進(jìn)行，盡量減小誤差，節(jié)約材料，使其堅(jiān)固美觀耐用。

①先在兩個(gè)絕緣子與母線接觸面的中心各放置一個(gè)線墜，然后用尺子量出兩條鉛垂線的距離A1和兩個(gè)絕緣子中心距A2，B1和B2可根據(jù)實(shí)際情況而定，同城盡量把夾角α做得大于90°。

②將測(cè)得的數(shù)據(jù)在平臺(tái)上畫出大樣圖，用此作為加工母線的依據(jù)。為了節(jié)約實(shí)際，也可用Φ4的鐵絲在兩個(gè)絕緣子之間彎制成有α角的樣模，作為加工母線的模型。模型一般做兩個(gè)，一個(gè)用在三相母線的制作折彎上，可使三相做的一致，兩一個(gè)去直后作為母線材料的下線依據(jù)。

③對(duì)于一些彎曲較多或者幾何圖形較復(fù)雜的母線，通常都先用鐵絲制作模型，然后再用尺子復(fù)測(cè)距離尺寸，能節(jié)約很多時(shí)間。

根據(jù)以上所述的母線測(cè)量步驟進(jìn)行檢測(cè)之后，就可按照母線制作流程選用母線槽裝配線進(jìn)行母線裝配加工了。